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工程机械行业前景-卡特彼勒挖机中国官网

  2016年工程机械逐渐开始回暖,但是影响行业经济运行的不确定因素仍存在,专家预测机械工业仍将经受严峻考验。随着国家宏观调控政策的逐步到位,宏观经济形势逐步好转,机械工业下行态势也将逐渐企稳,加上行业发展的积极因素也在不断积聚,部分结构调整起步较早的企业、行业和地区将加快回升。技术引领未来,创新驱动发展。那么,工程机械行业呈现哪些主流技术趋势?

  一、模块化设计与虚拟化制造

  模块化设计包括了以往所说的部件化通用化及设计过程中的软件模块化。设计软件的模块化可以使各个不同的系统或部件在计算机上进行拼装和改变参数,从而大大加快了新产品的设计开发进度。信息技术与全球经济体化,为机器制造业的虚拟化制造创立了条件。在工程机械的各大跨国公司中,一个明显的趋势是制造商集中力量做好开发研究和设备组装,不再制造零部件,而把它推给零部件供应商。产品主机制造商与零部件供应商及科研开发机构相互协作,发挥各方的主创精神,共同研制和生产适销对路的产品,

  二、个性化和多功能并存

  工程类别、材料、规模的发展及施工环境的不同,对工程机械提出了个性化与多功能的要求,而现代设计技术与柔性制造技术的发展又为产品个性化与多功能的实现创造了条件。个性化产品是为适应于某一种特定工况而出现的,一机多用是工程机械发展的另一个方向,这无疑会提高设备的利用率。

  红星机器锤式破碎机一机多用

  随着锤式破碎机研发工作不断取得新的技术成果,破碎机的应用领域得到了很大的拓展,在新材料研发生产工作中正发挥着重要的作用。尤其是随着红星新型锤式破碎机的研发,锤式破碎机的应用更加广泛了,如建筑垃圾处理、干粉砂浆生产等行业。

  锤式破碎机适用于破碎抗压强度180MPa以下的石灰石、煤矸石、石膏、页岩等各类中硬脆性物料的粗、中、细碎作业。它是直接将最大粒度为 600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

  单段锤式破碎机为重锤式破碎机,又叫复合锤式破碎机,主要用于石灰石的破碎作业,大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右,具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。

  锤式破碎机一改传统反击破的单一破碎模式,采用三腔和两腔破碎相结合的方式,极大的提高了反击破碎机的应用范围,使得锤式破碎机能够方便的实现对物料的粗破和中、细破加工。自推出市场以来,受到广大砂石料生产加工客户的广泛好评,市场前景广阔。

  三、环境保护要求日益提高

  为了人类社会和经济的可持续发展,世界公众对环境保护提出了越来越严格的要求,工程机械有无良好的环保性能将成为参与国际市场竞争的重要指标之一,现已成了许多工业发达国家的“市场准入证”。所以美欧日各国都竟相研制“对人和环境都友好”的工程机械。

  山东临工签约WWF 开启好司机环保行动

  6月20日,山东临工和世界自然基金会(WWF)在广东云浮正式签约,成为中国工程机械行业首个WWF全球合作伙伴,双方将携手打造行业公益平台,在全球范围内推动环保事业。次日,2016山东临工好司机活动在云浮正式启动,WWF中国办事处代表张翼飞,中国工程机械工业协会副秘书长江琳,山东临工临工总经理文德刚、副总经理史生勇,云浮富润矿业董事长梁运生等共同出席了启动仪式。

  在启动仪式上,山东临工宣布,从2016年起,好司机活动将在用户关怀和公益事业两条主线上全面升级。启动用户成长全方位支持计划,推出一系列培训课程和优惠政策帮助用户创业发展或事业升级;同时调整公益方向,聚焦于全社会高度关注的环保领域,联合WWF发起好司机环保志愿者行动,以实际行动提升行业环保意识,践行绿色使命。这场工程机械行业规模最大、知名度最高的公益活动,经过持续三年的晋级与升级,已覆盖全国21个省市自治区,培养了上万名德才兼备的“中国好司机”。卡特(www.catwaji.com)

  四、升级换代速度加快

  随着现代高新技术的发展,世界工程机械产品的技术发展和创新更加迅速,更新换代的周期越来越短,产品族群得以拓展,产品系列日臻完善,美、欧、日各大公司都已相继推出了第二代、第三代直到第五代工程机械新产品。卡特(m.catwaji.com)

  林德液压引领推土机传动系统升级换代

  六月,山推、潍柴、林德联合开发的全新一代DH17静液压推土机成功推向市场,并形成批量销售。相较之前产品,DH17机型采用了潍柴WP10电控发动机,林德静液压传动及电控系统,通过智能液压系统替代机械传动系统,各项性能明显提高,市场反应良好,需求不断增加。

  为了解掌握DH17机型在终端客户的综合表现,进一步优化整机性能,山推股份与林德液压联合走访了广东及湖北地区终端客户。升级换代后的智能液压系统表现出色,客户对静液压推土机性能赞赏有加,无级变速带来了操控性的显著提升,降低了驾驶员的劳动强度,同时整机工作更有力,生产效率显著提升,相比液力机械节油10%以上,且整机性能稳定,可靠性强。

  DH17优异的性能已在终端市场形成了口碑效应,对推土机由液力变矩传动到静液压传动的技术升级奠定了良好的基础,这款国内静液压推土机的开山之作,也必将引领这一行业的技术革命。

  五、小型与大型规格同发展

  大中型工程机械仍然是全球施工机械的主流,年销售量达700亿美元左右,但工程机械向着小型化和大型化两端延伸的趋势是很明显的美欧日各国是工程机械的主要消费市场,其大规模基础设施建设工程日渐减少,而修缮保护及城市小型工程项目却在增多,为了节省较高的人力费用,提高工作效率,各种小型、微型工程机械相继问世。这些机械设备可以在狭窄地段进行施工作业,或在家庭住宅及小型工程项目中得到应用。

  近日,青岛海格力斯机械制造有限公司自主研发的国内首个集新型消音系统、新型减震垫、新型油管管夹、快速更换的新型高卸草叉等百项专利技术于一身的H系列小型轮式装载机问世。该专利新产品发布会当天,完成交易量2000台,实现交易额2亿元。据介绍,H系列小型轮式装载机是该公司针对高端市场与欧洲专业技术团队共同研发设计的,机电液控制一体化及多功能性极大满足了不同用户的使用需求,目前新产品已出口亚非欧等国家。

  118米!在三门峡大桥项目中山河智能SWDM45大型旋挖钻机显示屏上,跃然跳动出桩深的历史最新记录,并成功打下直径2米的深桩。挑战永无止境,实力成就传奇!因为,距SWDM45大型旋挖钻机打破上一次创造113.98米的记录,仅时隔三个月。

  六、工业设计理念贯穿于产品设计中

  工业设计是工业产品的造型设计,也称产品的艺术造型。工程机械的造型设计可以使机器的形态与其结构、功能及使用要求相统一,并与人的生理及心理相协调。这种造型设计应包括各部的比例得当、形体流畅、色彩协调、仪表布置美观,以及便于直观操作和有醒目的商标符号等。目前世界各大公司都非常重视产品的工业设计以至出现了专门的研究和设计机构。卡特(m.catwaji.com)

  七、机器人助阵工程机械制造

  人机工程原理受到重视20世纪80年代以来,世界上许多大的工程机械制造公司都投入很大的人力和资金对现代设计方法学进行研究和应用人机工程学倡导以人为本的设计思想,注重机器与人的相互协调。电子技术在工程机械上的应用大大化简了司机的操作程序和提高了机器的技术性能。利用电子控制可以自动选择机器的作业模式;利用电子监测可以及时发现和排除机器系统的故障;利用电子传感器经微电脑处理可以自动检测机器的作业质量。

  在新兴产业和传统产业的转型过程中,机器人都扮演着“催化剂”的角色。在工程机械行业,机器人往往在生产线上进行着点焊、弧焊、喷漆、装配等工作,不仅能保证产品质量的稳定性,提高劳动生产效率,还能改善工人的工作条件和劳动强度。近年来,中国工程机械行业迎来高速发展,亟待升级转型,企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额,摆脱产品的同质化竞争,必须加强生产线自动化水平,大力引进机器人将不可或缺。

  此外,工程机械产品的性能和价格很大程度上取决于这些零配件,诸如传动部件、控制元件、柴油发动机及关键液压件等高技术含量、高附加值的核心零部件,而在我国这些工程机械核心配套件主要还依赖进口,这种局面严重制约了我国工程机械企业的进一步发展壮大。因为控制着核心零配件的国外企业通常采取饥饿销售的方式,每年只生产一定数量的配件产品,从而才能达到保证价格控制权的目的。

  作为一个正在培育和成长的新兴产业,我国智能制造装备产业仍存在突出问题,主要表现在:技术创新能力薄弱,新型传感、先进控制等核心技术受制于人;产业规模小,产业组织结构小、散、弱,缺乏具有国际竞争力的骨干企业;产业基础薄弱,高档和特种传感器、智能仪器仪表、自动控制系统、高档数控系统、机器人市场份额不到5%。

  八、作业原理创新与突破

  作业原理创新与突破,工程机械的作业原理包括对土石方的切割、破碎、回填,对土工材料的筛分、混合与加热、对混合料的摊铺、找平与压实等。这些作业的理论原先是以仿生学与牛顿力学为基础的,而近现代科学的发展为工程机械作业原理的新奠定了基础。例如机械振动、脉冲、射流、光电效应及热物理学的应用,为工程机械实现节省资源,改善工程质量,提高生产效率、工作可靠性、驾驶舒适性与自动化程度创造了条件。

  九、液压传动

  在20世纪60年代开始应用到压路机上,只十多年的时间就得到了推广和普及。现存压路机的行走、振动、转向及制动等系统已实现了全液压传动。液压传动大大简化了压路机传动与操纵系统的设计,液压传动平稳操纵方便省力、容易实现无级调速和自动控制,从总体上提高了压路机的生产效率与压实质量。

  十、机电信一体与智能化进程

  现代化的工程机械应该赋予人性化和灵性。有灵性的工程机械是有思维头脑(微电脑)感觉器官(传感器)、神经网络(电子传输)、五脏六腑(动力与)及手足骨骼(工作机构与行走装置)的机电信传动一体化系统。电子技术和传感器与机械装置的结合,实现了工程机械的自动监测和自动控制,即机电信一体化。电子传感器是机电信一体的感觉器官,是机器与其作业对象之间的媒介,以微机为核心的电子技术是机电信一体的大脑和中枢神经,它接受传感器送入的各种信息,在进行运算处理之后对机器的执行部分发出指令。更多相关行业分析请查阅由中国报报告大厅发布的工程机械行业市场调查分析报告。

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Cat 智能应用档案
轻轻松松效率快3倍,每天节省1,300元!
庄先生,福建省三明市
项目名称:路基工程
设备规模:11台Cat设备 6台Cat 336D挖掘机 3台Cat 320D2挖掘机 1台Cat 323D挖掘机 1台Cat 315D挖掘机
施工难点:大量边坡处理
配备的Cat智能技术:挖掘机3D GPS坡度控制系统
2014年3月,庄先生在205国道三明市区进行边坡处理和挖方、填方施工。庄先生将所有的Cat设备全部调集至此,确保在工期内完成挖方400万立方米、填方200万立方米的庞大工程。
前期,采用传统边坡处理,施工过程问题较多:
效率低、成本高,测量员与领工员需要长时间在挖掘机周边辅助工作,并且需要经验丰富的操作手才能胜任修坡工作。且现场存在较大安全隐患。
中期,采用Cat坡度控制系统进行边坡处理,施工质量全面提升:
Cat坡度控制系统利用在Cat设备上安装的测量装置和传感器,测定铲刀或铲斗的位置,并根据数字设计图纸的要求,自动或引导调整铲刀或铲斗的位置,从而准确、高效施工。
总结:
  • 精确施工:挖掘机手根据驾驶室中的显示屏,精确控制挖掘深度,严格按照事先录入的数据执行
  • 减少现场人员:减少了1名测量员和1名领工员
  • 提高施工效率:传统方法需要10小时完成的边坡修整,现在完成只需2~3小时
  • 减少燃油消耗:每天节省1,300元
Cat 智能应用档案
新手“一秒变”老手,干活无需再返工
刘先生,湖南省郴州市
设备规模:Cat 140K平地机、Cat 挖掘机
施工难点:找不到合适的平地机操作手,工期较短
配备的Cat智能技术:坡度控制系统
2011年7月,刘先生和他的施工队参与建设湖南省第一条双向六车道高速公路—桂武高速。
前期:
平地机几乎是所有土方设备中最难驾驭的,然而平地机又是实现路基面层及垫层精度和平整度的关键设备,此时刘先生却迟迟找不到技术好的操作手。
中期:
一名没有平地机操作经验的操作手,简单培训后,在坡度控制系统的引导下,轻松做出符合标准的工程。由于坡度控制系统一部分替代了传统的测量放样,大大节省了时间,这位新操作手甚至实现了超越熟练操作手的作业效率和质量,工程验收顺利通过。
总结:
  • 精确施工:在机器上安装的测量技术以及传感器,测定铲斗或铲刀的位置,根据数字设计图纸的要求,自动或者引导调整铲斗或铲刀,大量减少重复动作,一次成型。
  • 提高施工效率:计划四个月的工期,实际只用了三个月。
  • 减少现场人员:省去了测量员和领工员,一切都由系统引导进行。
  • 降低施工成本:综合成本相比以前节省了27.8%,其中包括人力成本、燃油成本和设备租赁费用。
  • 降低对机手水平的要求:普通操作手在坡度控制系统协助下,轻松、准确、高效地达到施工要求。
Cat 智能应用档案
每月省5万油费,你也能做到!
青岛港集团董家口矿石码头有限公司
设备规模:47台Cat 980H设备
施工难点:该公司拥有众多机械设备,并希望能够更合理调度和管理,从而提升效率,降低运营成本。
配备的Cat智能技术:Cat智讯系统™(Cat智能数据链接技术)
项目概述:
青岛港集团董家口矿石码头有限公司是一家主要从事港口矿石装运的企业,拥有大量机械设备。董家口港区规划面积150平方公里,已建成泊位20个, 2013年吞吐量突破7000万吨。Cat的设备主要负责码头的装运工作,作业量大,对设备的效率要求高。
难点:
装载机的怠速时间过长,意味着这些装载机经常处于低速运行,这不仅对设备本身是一种损耗,也造成了不可小觑的燃油浪费。经调查,主要原因是操作手在长时间待机时不熄火。
Cat智讯系统™的帮助:
代理商基于智讯系统提供的通用数据接口帮助客户把发动机数据及其他相关数据整合到客户已有的管理平台中,既充分利用了原有的平台,又能对这些设备进行更科学地管理。
Cat智讯系统™的价值总结:
  • 优化设备管理:持续监测设备运行状况,有效掌握设备运转情况,科学地管理设备;
  • 节省运营成本:装载机的整体怠速时间降低了15%-20%,相当于每月节约5万多元的燃油费用;
  • 延长设备寿命:监测分析设备数据,根据报告,优化维护保养计划。
Cat 智能应用档案
足不出户,就可以轻松管理设备
广东广信青洲水泥有限公司
设备规模:10台Cat设备
施工难点:矿山需要长时间作业,提高施工效率是关键。
配备的Cat智能技术:Cat智讯系统™、卡车有效载重管理系统(TPMS)、Cat SOS定期油液分析。
项目概述:
青洲水泥是一家大型水泥企业,年产水泥能力120万吨。该公司拥有优质的石灰石矿山,矿区占地面积135万平方米,年开采量约380万吨。青洲水泥拥有10台Cat设备,主要用于开采、运输、道路修建等工作,这些设备需全年长时间运行,从而满足生产水泥所需的矿石量。
难点:
员工与工程机械每天只工作10小时左右,除去对设备进行保养的时间,实际每天采矿时间仅9小时左右。夜间作业的工作效率要比白天低10%~20%,导致了生产成本的上升。另外,一旦出现设备故障,如果不能及时排除就会影响生产进度。
Cat智讯系统™的帮助:
通过智讯系统可以提供设备位置、利用情况、燃油消耗以及设备状态等数据。设备管理人员就能够实时了解到设备的运行情况。此外,设备管理模块还利用各种诊断、分析和报告工具,为用户提供全面的设备健康及状态监控服务,以便于更好地维护保养,延长设备使用寿命。
Cat智讯系统™的价值总结:
  • 优化车队管理:管理人员足不出户,就可以监测到每台机械设备的工作情况。
  • 减少人员配备:减少现场人员4人,仍可以满足产量提升。
独享“私人定制”, 事业高枕无忧
Cat®(卡特)OEM 系统解决方案事业部满足用户多样需求
Cat OEM 系统解决方案事业部(简称:Cat OEM)是Cat 客户服务支持部下的业务单元,根据主机厂或客户的最终产品应用需求,帮助他们提供Cat 系统解决方案,将Cat 整机部件系统集成在各个主机厂或客户需求的最终产品上。近年来,包括陈虎在内的越来越多的中国用户已经享受到了一系列的超值服务。
文|本刊记者 张威
初入市场 相识相知
2010 年,陈虎成立了成都三和建筑设备租赁站(简称:三和租赁),开始从事工程机械、建筑机械租赁业务。经过几年的发展,三和租赁旗下的设备参与了成都多条市政道路的建设。凭借陈虎的悉心经营,公司规模逐渐扩大,包括挖掘机、装载机、压路机在内,已经拥有设备10 余台。早在2010 年3 月,刚刚涉足租赁行业的陈虎对于工程机械一无所知,为了选择品牌,他四处向同行朋友求助,希望得到建议。他对设备的要求是可靠性高、维修率低,这样才可以让机主安心搞业务,避免将过多的精力投入到设备维修方面。基于此,经过多方考察,他最终决定首先使用 Cat 设备。他的第一台Cat 设备是1 台Cat 323D L 挖掘机,购买后跟随他参与了众多市政道路工程的建设,一直使用至今,表现良好。同年,他又陆续购买了2 台Cat 324 挖掘机和1 台Cat329 挖掘机。
遭遇顽石 进退两难
  2014 年,陈虎得到了成都市天府新区南宁路长度4 公里的路基工程,与以往不同的是,南宁路工程地处山地,土质结构异常坚硬。类似的土质结构在以往的施工中通常采取先爆破再装车的流程。而天府新区这个项目,禁止所有的工程采取爆破工艺,这为陈虎带来了很大的压力:200 万立方米的工程量要在1 年零3 个月之内完成,这似乎很难完成。
  经过专业的评估和计算,陈虎决定采取使用大型挖掘机配备岩石臂的方式进行施工。于是,他租赁了5台配备岩石臂和松土器的40 ~70 吨级的挖掘机,其中包括4 台日、韩品牌和1 台Cat374 挖掘机。经过使用,他发现4 台日、韩品牌的挖掘机搭载的岩石臂在南宁路上施工显得非常吃力,动力上的欠缺无法应付坚硬的土质结构;而Cat 374 挖掘机搭载的岩石臂虽然游刃有余,但每月30 余万元的高昂租金使他望而却步。于是,陈虎决定自己购买1 台二手Cat 349D L 挖掘机搭载岩石臂,而这台Cat 349D L 挖掘机具备的Cat 的传统优势,完全可以应对南宁路的坚硬岩石。
买了机器,陈虎要做的第一件事情就是进行改装,将Cat 349D L 挖掘机装配岩石臂和松土器。经过考察,他选择了位于成都的一家生产厂商。改装方案确定后,首先要将Cat 349D L 挖掘机的大臂、小臂和挖斗卸下,然后再将岩石臂安装。经过复杂的安装、测试后,这台Cat 349D L 岩石臂终于可以进入施工现场了。然而,仅有1 台岩石臂设备是不够的,陈虎必须继续添置设备才能保证在约定工期内完工。于是他犯了难:如果再购买1 台挖掘机,拆卸下来的大臂、小臂和挖斗就将闲置,并且还需另外花钱购买岩石臂和松土器。不仅如此,经过自己改装的挖掘机将不再享受保修服务,一旦设备出现故障,维修费也是一笔不小的费用。这些因素将大大降低工程的利润,这让陈虎进退两难。
天降福音 私人订制
  就在这时,一直与陈虎合作的Cat 代理商易初明通工程机械维修服务有限公司(简称:易初明通)得知了陈虎所处的困境,向他介绍了Cat OEM 所提供的服务。
  Cat O EM 重点专注于矿山行业、基础建设行业,多元化产品行业的多种应用提供Cater pi l l a r(卡特彼勒)系统集成解决方案。产品包括整机系统、整机部件、底盘、定制化的履带下车及其零件、动力单元及传动系统、变速箱及变矩器产品等。根据主机厂或客户的最终产品应用需求,帮助他们提供Cat 系统解决方案,将Cat 整机部件系统集成在各个主机厂或客户需求的最终产品上。
  此前陈虎从未听说Cat OEM 及其相关业务,这突如其来的“福音”仿佛让他绝处逢生,于是,他立即进一步咨询相关业务。最终,Cat OEM 为陈虎提供的解决方案解决了陈虎之前所有的顾虑:他可以购买1 台“Cat OEM 无前端工装的挖掘机底盘”,然后将岩石臂和松土器的改装方案交由卡特彼勒进行评估,审批到最后认证,认证一旦通过,易初明通和岩石臂生产厂家将共同对这台设备进行改装,改装后设备的Cat OEM 无前端工装的挖掘机底盘将继续享受保修服务。
天降福音 私人订制
  这个解决方案马上得到了陈虎的认可,他立即着手购买,经过快速的手续办理,这台Cat OEM 349D2 L无前端工装的挖掘机底盘在短时间内由易初明通和岩石臂生产厂商改装完毕,并在第一时间进入了施工现场。这台Cat OEM 349D2 L 无前端挖掘机底盘的价格比Cat 3 49D2 L 挖掘机少了40 余万元,避免了大臂、小臂、挖斗的闲置与浪费。而这台配备岩石臂和松土器的Cat OEM 349D2 L无前端挖掘机底盘也的确没有让陈虎失望。面对坚硬岩石,其充沛的动力显得游刃有余。陈虎特意进行了细致的比较:Cat OEM 3 49D2 L 岩石臂每小时可以比日、韩品牌同吨位挖掘机配备的岩石臂多挖掘30 次左右,每天工作14 小时,约多出400 次。按照每挖掘1 次约等于1 立方米计算,一天可以多装20 余车次。这样的效率,足以使得原本紧张的工期变得绰绰有余。而这台设备的驾驶员也对它赞不绝口:动力强、速度快、驾驶环境舒适……一天的工作显得轻轻松松。作为最早购买Cat OEM 产品的中国用户之一,陈虎得到了卡特彼勒为其量身定制的个性化服务,使其有效规避了在通常情况下有可能出现的损失。而CatOEM 系统解决方案事业部作为特殊市场的专家,借助卡特彼勒的整机平台,提供Cat 产品线的另一个精华,以满足最终用户对产品的特殊需求!
OEM 为Original Equipment Manufacturer
原始设备制造商
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【坡度控制系统试用报告】效率翻倍,每天多赚1000元!
梁老板,湖南常德石门
前几天大卡去拜访了一位非常特殊的客户——湖南常德石门的梁老板。他可是试用Cat®(卡特)智能坡度控制系统的“第一人”!
(用Cat智能坡度控制系统前做人行道水稳混合料摊铺工程)
梁老板做工程机械行业有12年了,目前有3台Cat挖掘机和其它的一些辅助设备。两个月前他在做市政工程挖沟的过程中遇见了难题:工程要求高,机手不能精准掌握沟底面的坡度,导致施工效率低,进展非常慢,甲方非常不满意。为了更好地留住客户,梁老板自己苦心思考解决办法。正好听说Cat推出了一套智能坡度控制系统,抱着试一试的心态,他就这样成为了“第一个吃螃蟹的人”。

没想到在接下来的工程项目中,使用效果非常显著:
−机手直接根据系统上面反馈的参数操作,重复操作情况大大减少,挖沟、刷坡、铺料几乎都可以一步到位!
− 在没有这个系统施工之前,操作手每天只能铺200米,现在几乎每天铺500米都没有问题,而且精准度大大提高。
− 不需要测量和领工员的前提下,现在每天比以前可以节省8个工人,按140元/天的工资计算,这一天就可以多赚1000多块。

大卡还特别和机手喻师傅聊了几句。他做机手7年了,每次挖沟和刷坡的时候,甲方的施工员天天催着他快一点,但既要质量又要速度和效率,他也确实没有办法。现在梁老板安装了Cat智能坡度控制系统,喻师傅自己直接看反馈数据操作就行了,对他操作难度降低了许多,效率大大提升了。甲方施工员看见活儿做的即漂亮、效率又高,愿意把更多的活儿给梁老板,他自己也有更多活儿做。

临走时梁老板给我们道出了他自己这些年做工程机械的心得,也是他摸爬滚打这几年总结出来的切身感受。他说不管做什么都得跑前面,先下手去尝试和学习。很庆幸当时决定试用Cat智能坡度控制系统,给他节省了开支,提升了收益!
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【朱师傅坡度控制系统教学】坡度控制系统到底怎么用?
朱师傅
上次大卡和大家分享了咱们客户使用Cat®(卡特)智能坡度控制系统的心得,反响特别好。很多机友私下都问我,这个系统好处这么多,到底好不好用啊?用起来复杂吗?这次,大卡又请到了使用过坡度控制系统的机手朱师傅,听他给大家详细讲讲这个系统到底怎么用!
平整地面
1.首先进入菜单。平整地面时,需要设置“高程”和“基准点”两个参数。基准点对应的就是中间斗齿的位置。也可以根据需要,把铲斗两边的斗齿作为基准。
2.把铲斗放到地面设置好基准点和高程,然后微微提起大臂,显示屏就会有对应显示。
3.仪器上的0.18表示,还需要下降18公分就能到基准点设置时的平面。同时显示屏旁边三个向下的箭头会闪烁,并且通过语音提示你如何操作。
处理边坡
1.先将铲斗放在边坡的开挖点处。
2.除了设置好“高程”和“基准点”之外,修边坡时还要设置“坡度”。朱师傅将坡度设置为1:0.75。然后就可以按照显示屏显示的这条红线来修坡:

朱师傅告诉我,修同样的一段边坡,以前他和测量员一起要花了7、8个小时,还有可能因为精度不达标而返工;用了Cat智能坡度控制系统后,他一个人只要3个小时就完成了,而且还特别平整!
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【坡度控制系统试用报告】“寒冬”里的新出路!
张老板,安徽
天气越来越冷了,很多朋友也觉得这工程也越来越难做了。相信不少机友都有过转行的想法;也有些机友依然在坚持,并期盼“寒冬”能快点过去;不过还有机友是通过改变自己的经营策略来提升竞争力的。比如下面这位安徽的张老板,他正是凭借着Cat®(卡特)智能坡度控制系统在这个行业“寒冬”里找到了新出路!
张老板主要做承包生意,他的工地地处安徽界首市的南边。在建筑工地对面我们看到了张老板的这台挖掘机——Cat 320D2。仔细看,挖机小臂上、铲斗连杆上还有挖机的大臂上都带有感应器,它们就是Cat智能坡度控制系统的重要组成部分。
“能不能在甲方那接到承包的活儿,最关键是要把之前的活做好。”
张老板承接的是地下室土方开挖的活,还要连带将房建的基坑挖出来,但甲方要求施工精度必须达到1公分以内,难度可想而知!张老板看了Cat智能坡度控制系统的介绍,联系了Cat的销售人员,还去安徽另一个已经安装了该系统的用户工地去实地考察过之后,立刻就决定要买一台Cat智能坡度控制系统。现在用了这套系统,施工起来基本不用再测量,速度和质量都有大幅度的提升。甲方负责人当面就夸赞张老板有长远眼光,自然也会放心把更多的活儿承包给张老板。
“我一个人就能行,还不返工!”
这台挖机的驾驶员荣师傅开挖机已经十年了,技术非常过硬。但是对于业主方提出的基坑底面误差在一公分之内的要求,荣师傅还是没有十足把握。之前每一次铲斗刮过的地面,都需要测量一次,速度非常之慢。现在安装了坡度控制系统后,测量员不在场,荣师傅自己一个人时也能够精准的完成。
“3D系统应用更广,施工更便捷!”
张老板使用的Cat智能坡度控制系统是2D版。3D版本的坡度控制系统相当于一整套基于GPS技术的数字施工方案。因为不仅挖机能用上,而且在压路机、推土机、平地机、摊铺机、铣刨机等众多工程机械都能同时使用,同时在土方量的测量、计算方面也能带来便捷。

行业“寒冬”里看似冷清的工程机械市场,各种改变也在悄悄发生着。相信只要你能像张老板一样,改变经营策略、寻找新的经营方式,提升自己的竞争力,也能找到新的出路!