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混凝土泵机-卡特彼勒挖机中国官网

  混凝土泵机,是一种用来输送混凝土的设备

  混凝土泵机分类:

  一、按排量分类(立方/小时)按每小时泵送方量分为:

  15立方、20立方 60立方 80立方 85立方、95立方、105立方...... 。

  选择排量时首先要考虑是商品砼还是现场搅拌,如为现场搅拌就必须考虑,搅拌机单位时间的喂料方量和泵送距离的远近等等。

  二、按功率分类(千瓦) 按功率分为: 37千瓦Cat®(卡特)(www.catwaji.com)(目前国内最小标准砼泵,37千瓦以下为细石砂浆泵)、45千瓦、55千瓦、75千瓦、90千瓦、110千瓦、130千瓦(柴油)、132千瓦、162千瓦(柴油)、174千瓦(柴油)......

  选择多大电机砼泵,首先要考虑变压器容量,其次考虑距离砼泵的远近和线径大小,以免压降过大造成电流增高或跳闸停机,过大功率造成成本增加和使用不便。电机过小,同时也满足不了工程需要。

  三、按结构和用途分为拖式混凝土泵、车载泵和泵车,按动力类型分为电动混凝土输送泵和柴油动力混凝土输送泵。混凝土输送泵性能特点

  1、 采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰,系统运行。

  2、 具有反泵功能,利于及时排除堵管故障,并可短时间的停机待料。

  3、 采用先进的S管分配阀,可自动补偿磨损间隙,密封性能好。

  4、 采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环,使用寿命长。

  5、 长行程的料缸,延长了料缸和活塞的使用寿命。

  6、 优化设计的料斗,便于清洗,吸料性能更好。

  7、 自动集中润滑系统,保证机器运行中得到有效润滑。

  8、 具有远程遥控作用,操作更加安全方便。

  9、 所有零部件全部采用国标,互换性较好。

  混凝土输送泵第二代泵送技术:全液控换向技术

  第一代泵送技术:电控换向技术,PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。

  机器组装简单,生产成本低,但电气控制复杂,故障率与维护成本极高,极易耽误工程进度是最大的弊端。

  第二代泵送技术:液压换向技术,完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。

  1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与,故障率更低,控制更可靠,产品的使用寿命大大提高。

  2、全液控技术输送泵,没有恒压泵、控制箱Cat卡特(m.catwaji.com)内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关,结构简单,维护成本大大降低。

  1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。

  2) 作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。

  3) 混凝土输送管接头应密封严紧,管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

  4) 疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。

  5) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。

  6) 清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。

  7) 作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。

  混凝土泵的操作

  (1)砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。

  (2)泵送设备的停车制动和Cat卡特(m.catwaji.com/news/348.html)锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。

  (3)泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。

  (4)各部位操纵开头,调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

  (5)准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

  (6)支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。

  (7)当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的轮管应系防脱安全绳带。

  (8)应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

  (9)泵送系统受压时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。

  (10)作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

  (11)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。

  (12)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。

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Cat 智能应用档案
轻轻松松效率快3倍,每天节省1,300元!
庄先生,福建省三明市
项目名称:路基工程
设备规模:11台Cat设备 6台Cat 336D挖掘机 3台Cat 320D2挖掘机 1台Cat 323D挖掘机 1台Cat 315D挖掘机
施工难点:大量边坡处理
配备的Cat智能技术:挖掘机3D GPS坡度控制系统
2014年3月,庄先生在205国道三明市区进行边坡处理和挖方、填方施工。庄先生将所有的Cat设备全部调集至此,确保在工期内完成挖方400万立方米、填方200万立方米的庞大工程。
前期,采用传统边坡处理,施工过程问题较多:
效率低、成本高,测量员与领工员需要长时间在挖掘机周边辅助工作,并且需要经验丰富的操作手才能胜任修坡工作。且现场存在较大安全隐患。
中期,采用Cat坡度控制系统进行边坡处理,施工质量全面提升:
Cat坡度控制系统利用在Cat设备上安装的测量装置和传感器,测定铲刀或铲斗的位置,并根据数字设计图纸的要求,自动或引导调整铲刀或铲斗的位置,从而准确、高效施工。
总结:
  • 精确施工:挖掘机手根据驾驶室中的显示屏,精确控制挖掘深度,严格按照事先录入的数据执行
  • 减少现场人员:减少了1名测量员和1名领工员
  • 提高施工效率:传统方法需要10小时完成的边坡修整,现在完成只需2~3小时
  • 减少燃油消耗:每天节省1,300元
Cat 智能应用档案
新手“一秒变”老手,干活无需再返工
刘先生,湖南省郴州市
设备规模:Cat 140K平地机、Cat 挖掘机
施工难点:找不到合适的平地机操作手,工期较短
配备的Cat智能技术:坡度控制系统
2011年7月,刘先生和他的施工队参与建设湖南省第一条双向六车道高速公路—桂武高速。
前期:
平地机几乎是所有土方设备中最难驾驭的,然而平地机又是实现路基面层及垫层精度和平整度的关键设备,此时刘先生却迟迟找不到技术好的操作手。
中期:
一名没有平地机操作经验的操作手,简单培训后,在坡度控制系统的引导下,轻松做出符合标准的工程。由于坡度控制系统一部分替代了传统的测量放样,大大节省了时间,这位新操作手甚至实现了超越熟练操作手的作业效率和质量,工程验收顺利通过。
总结:
  • 精确施工:在机器上安装的测量技术以及传感器,测定铲斗或铲刀的位置,根据数字设计图纸的要求,自动或者引导调整铲斗或铲刀,大量减少重复动作,一次成型。
  • 提高施工效率:计划四个月的工期,实际只用了三个月。
  • 减少现场人员:省去了测量员和领工员,一切都由系统引导进行。
  • 降低施工成本:综合成本相比以前节省了27.8%,其中包括人力成本、燃油成本和设备租赁费用。
  • 降低对机手水平的要求:普通操作手在坡度控制系统协助下,轻松、准确、高效地达到施工要求。
Cat 智能应用档案
每月省5万油费,你也能做到!
青岛港集团董家口矿石码头有限公司
设备规模:47台Cat 980H设备
施工难点:该公司拥有众多机械设备,并希望能够更合理调度和管理,从而提升效率,降低运营成本。
配备的Cat智能技术:Cat智讯系统™(Cat智能数据链接技术)
项目概述:
青岛港集团董家口矿石码头有限公司是一家主要从事港口矿石装运的企业,拥有大量机械设备。董家口港区规划面积150平方公里,已建成泊位20个, 2013年吞吐量突破7000万吨。Cat的设备主要负责码头的装运工作,作业量大,对设备的效率要求高。
难点:
装载机的怠速时间过长,意味着这些装载机经常处于低速运行,这不仅对设备本身是一种损耗,也造成了不可小觑的燃油浪费。经调查,主要原因是操作手在长时间待机时不熄火。
Cat智讯系统™的帮助:
代理商基于智讯系统提供的通用数据接口帮助客户把发动机数据及其他相关数据整合到客户已有的管理平台中,既充分利用了原有的平台,又能对这些设备进行更科学地管理。
Cat智讯系统™的价值总结:
  • 优化设备管理:持续监测设备运行状况,有效掌握设备运转情况,科学地管理设备;
  • 节省运营成本:装载机的整体怠速时间降低了15%-20%,相当于每月节约5万多元的燃油费用;
  • 延长设备寿命:监测分析设备数据,根据报告,优化维护保养计划。
Cat 智能应用档案
足不出户,就可以轻松管理设备
广东广信青洲水泥有限公司
设备规模:10台Cat设备
施工难点:矿山需要长时间作业,提高施工效率是关键。
配备的Cat智能技术:Cat智讯系统™、卡车有效载重管理系统(TPMS)、Cat SOS定期油液分析。
项目概述:
青洲水泥是一家大型水泥企业,年产水泥能力120万吨。该公司拥有优质的石灰石矿山,矿区占地面积135万平方米,年开采量约380万吨。青洲水泥拥有10台Cat设备,主要用于开采、运输、道路修建等工作,这些设备需全年长时间运行,从而满足生产水泥所需的矿石量。
难点:
员工与工程机械每天只工作10小时左右,除去对设备进行保养的时间,实际每天采矿时间仅9小时左右。夜间作业的工作效率要比白天低10%~20%,导致了生产成本的上升。另外,一旦出现设备故障,如果不能及时排除就会影响生产进度。
Cat智讯系统™的帮助:
通过智讯系统可以提供设备位置、利用情况、燃油消耗以及设备状态等数据。设备管理人员就能够实时了解到设备的运行情况。此外,设备管理模块还利用各种诊断、分析和报告工具,为用户提供全面的设备健康及状态监控服务,以便于更好地维护保养,延长设备使用寿命。
Cat智讯系统™的价值总结:
  • 优化车队管理:管理人员足不出户,就可以监测到每台机械设备的工作情况。
  • 减少人员配备:减少现场人员4人,仍可以满足产量提升。
独享“私人定制”, 事业高枕无忧
Cat®(卡特)OEM 系统解决方案事业部满足用户多样需求
Cat OEM 系统解决方案事业部(简称:Cat OEM)是Cat 客户服务支持部下的业务单元,根据主机厂或客户的最终产品应用需求,帮助他们提供Cat 系统解决方案,将Cat 整机部件系统集成在各个主机厂或客户需求的最终产品上。近年来,包括陈虎在内的越来越多的中国用户已经享受到了一系列的超值服务。
文|本刊记者 张威
初入市场 相识相知
2010 年,陈虎成立了成都三和建筑设备租赁站(简称:三和租赁),开始从事工程机械、建筑机械租赁业务。经过几年的发展,三和租赁旗下的设备参与了成都多条市政道路的建设。凭借陈虎的悉心经营,公司规模逐渐扩大,包括挖掘机、装载机、压路机在内,已经拥有设备10 余台。早在2010 年3 月,刚刚涉足租赁行业的陈虎对于工程机械一无所知,为了选择品牌,他四处向同行朋友求助,希望得到建议。他对设备的要求是可靠性高、维修率低,这样才可以让机主安心搞业务,避免将过多的精力投入到设备维修方面。基于此,经过多方考察,他最终决定首先使用 Cat 设备。他的第一台Cat 设备是1 台Cat 323D L 挖掘机,购买后跟随他参与了众多市政道路工程的建设,一直使用至今,表现良好。同年,他又陆续购买了2 台Cat 324 挖掘机和1 台Cat329 挖掘机。
遭遇顽石 进退两难
  2014 年,陈虎得到了成都市天府新区南宁路长度4 公里的路基工程,与以往不同的是,南宁路工程地处山地,土质结构异常坚硬。类似的土质结构在以往的施工中通常采取先爆破再装车的流程。而天府新区这个项目,禁止所有的工程采取爆破工艺,这为陈虎带来了很大的压力:200 万立方米的工程量要在1 年零3 个月之内完成,这似乎很难完成。
  经过专业的评估和计算,陈虎决定采取使用大型挖掘机配备岩石臂的方式进行施工。于是,他租赁了5台配备岩石臂和松土器的40 ~70 吨级的挖掘机,其中包括4 台日、韩品牌和1 台Cat374 挖掘机。经过使用,他发现4 台日、韩品牌的挖掘机搭载的岩石臂在南宁路上施工显得非常吃力,动力上的欠缺无法应付坚硬的土质结构;而Cat 374 挖掘机搭载的岩石臂虽然游刃有余,但每月30 余万元的高昂租金使他望而却步。于是,陈虎决定自己购买1 台二手Cat 349D L 挖掘机搭载岩石臂,而这台Cat 349D L 挖掘机具备的Cat 的传统优势,完全可以应对南宁路的坚硬岩石。
买了机器,陈虎要做的第一件事情就是进行改装,将Cat 349D L 挖掘机装配岩石臂和松土器。经过考察,他选择了位于成都的一家生产厂商。改装方案确定后,首先要将Cat 349D L 挖掘机的大臂、小臂和挖斗卸下,然后再将岩石臂安装。经过复杂的安装、测试后,这台Cat 349D L 岩石臂终于可以进入施工现场了。然而,仅有1 台岩石臂设备是不够的,陈虎必须继续添置设备才能保证在约定工期内完工。于是他犯了难:如果再购买1 台挖掘机,拆卸下来的大臂、小臂和挖斗就将闲置,并且还需另外花钱购买岩石臂和松土器。不仅如此,经过自己改装的挖掘机将不再享受保修服务,一旦设备出现故障,维修费也是一笔不小的费用。这些因素将大大降低工程的利润,这让陈虎进退两难。
天降福音 私人订制
  就在这时,一直与陈虎合作的Cat 代理商易初明通工程机械维修服务有限公司(简称:易初明通)得知了陈虎所处的困境,向他介绍了Cat OEM 所提供的服务。
  Cat O EM 重点专注于矿山行业、基础建设行业,多元化产品行业的多种应用提供Cater pi l l a r(卡特彼勒)系统集成解决方案。产品包括整机系统、整机部件、底盘、定制化的履带下车及其零件、动力单元及传动系统、变速箱及变矩器产品等。根据主机厂或客户的最终产品应用需求,帮助他们提供Cat 系统解决方案,将Cat 整机部件系统集成在各个主机厂或客户需求的最终产品上。
  此前陈虎从未听说Cat OEM 及其相关业务,这突如其来的“福音”仿佛让他绝处逢生,于是,他立即进一步咨询相关业务。最终,Cat OEM 为陈虎提供的解决方案解决了陈虎之前所有的顾虑:他可以购买1 台“Cat OEM 无前端工装的挖掘机底盘”,然后将岩石臂和松土器的改装方案交由卡特彼勒进行评估,审批到最后认证,认证一旦通过,易初明通和岩石臂生产厂家将共同对这台设备进行改装,改装后设备的Cat OEM 无前端工装的挖掘机底盘将继续享受保修服务。
天降福音 私人订制
  这个解决方案马上得到了陈虎的认可,他立即着手购买,经过快速的手续办理,这台Cat OEM 349D2 L无前端工装的挖掘机底盘在短时间内由易初明通和岩石臂生产厂商改装完毕,并在第一时间进入了施工现场。这台Cat OEM 349D2 L 无前端挖掘机底盘的价格比Cat 3 49D2 L 挖掘机少了40 余万元,避免了大臂、小臂、挖斗的闲置与浪费。而这台配备岩石臂和松土器的Cat OEM 349D2 L无前端挖掘机底盘也的确没有让陈虎失望。面对坚硬岩石,其充沛的动力显得游刃有余。陈虎特意进行了细致的比较:Cat OEM 3 49D2 L 岩石臂每小时可以比日、韩品牌同吨位挖掘机配备的岩石臂多挖掘30 次左右,每天工作14 小时,约多出400 次。按照每挖掘1 次约等于1 立方米计算,一天可以多装20 余车次。这样的效率,足以使得原本紧张的工期变得绰绰有余。而这台设备的驾驶员也对它赞不绝口:动力强、速度快、驾驶环境舒适……一天的工作显得轻轻松松。作为最早购买Cat OEM 产品的中国用户之一,陈虎得到了卡特彼勒为其量身定制的个性化服务,使其有效规避了在通常情况下有可能出现的损失。而CatOEM 系统解决方案事业部作为特殊市场的专家,借助卡特彼勒的整机平台,提供Cat 产品线的另一个精华,以满足最终用户对产品的特殊需求!
OEM 为Original Equipment Manufacturer
原始设备制造商
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【坡度控制系统试用报告】效率翻倍,每天多赚1000元!
梁老板,湖南常德石门
前几天大卡去拜访了一位非常特殊的客户——湖南常德石门的梁老板。他可是试用Cat®(卡特)智能坡度控制系统的“第一人”!
(用Cat智能坡度控制系统前做人行道水稳混合料摊铺工程)
梁老板做工程机械行业有12年了,目前有3台Cat挖掘机和其它的一些辅助设备。两个月前他在做市政工程挖沟的过程中遇见了难题:工程要求高,机手不能精准掌握沟底面的坡度,导致施工效率低,进展非常慢,甲方非常不满意。为了更好地留住客户,梁老板自己苦心思考解决办法。正好听说Cat推出了一套智能坡度控制系统,抱着试一试的心态,他就这样成为了“第一个吃螃蟹的人”。

没想到在接下来的工程项目中,使用效果非常显著:
−机手直接根据系统上面反馈的参数操作,重复操作情况大大减少,挖沟、刷坡、铺料几乎都可以一步到位!
− 在没有这个系统施工之前,操作手每天只能铺200米,现在几乎每天铺500米都没有问题,而且精准度大大提高。
− 不需要测量和领工员的前提下,现在每天比以前可以节省8个工人,按140元/天的工资计算,这一天就可以多赚1000多块。

大卡还特别和机手喻师傅聊了几句。他做机手7年了,每次挖沟和刷坡的时候,甲方的施工员天天催着他快一点,但既要质量又要速度和效率,他也确实没有办法。现在梁老板安装了Cat智能坡度控制系统,喻师傅自己直接看反馈数据操作就行了,对他操作难度降低了许多,效率大大提升了。甲方施工员看见活儿做的即漂亮、效率又高,愿意把更多的活儿给梁老板,他自己也有更多活儿做。

临走时梁老板给我们道出了他自己这些年做工程机械的心得,也是他摸爬滚打这几年总结出来的切身感受。他说不管做什么都得跑前面,先下手去尝试和学习。很庆幸当时决定试用Cat智能坡度控制系统,给他节省了开支,提升了收益!
Cat 智能应用档案
【朱师傅坡度控制系统教学】坡度控制系统到底怎么用?
朱师傅
上次大卡和大家分享了咱们客户使用Cat®(卡特)智能坡度控制系统的心得,反响特别好。很多机友私下都问我,这个系统好处这么多,到底好不好用啊?用起来复杂吗?这次,大卡又请到了使用过坡度控制系统的机手朱师傅,听他给大家详细讲讲这个系统到底怎么用!
平整地面
1.首先进入菜单。平整地面时,需要设置“高程”和“基准点”两个参数。基准点对应的就是中间斗齿的位置。也可以根据需要,把铲斗两边的斗齿作为基准。
2.把铲斗放到地面设置好基准点和高程,然后微微提起大臂,显示屏就会有对应显示。
3.仪器上的0.18表示,还需要下降18公分就能到基准点设置时的平面。同时显示屏旁边三个向下的箭头会闪烁,并且通过语音提示你如何操作。
处理边坡
1.先将铲斗放在边坡的开挖点处。
2.除了设置好“高程”和“基准点”之外,修边坡时还要设置“坡度”。朱师傅将坡度设置为1:0.75。然后就可以按照显示屏显示的这条红线来修坡:

朱师傅告诉我,修同样的一段边坡,以前他和测量员一起要花了7、8个小时,还有可能因为精度不达标而返工;用了Cat智能坡度控制系统后,他一个人只要3个小时就完成了,而且还特别平整!
Cat 智能应用档案
【坡度控制系统试用报告】“寒冬”里的新出路!
张老板,安徽
天气越来越冷了,很多朋友也觉得这工程也越来越难做了。相信不少机友都有过转行的想法;也有些机友依然在坚持,并期盼“寒冬”能快点过去;不过还有机友是通过改变自己的经营策略来提升竞争力的。比如下面这位安徽的张老板,他正是凭借着Cat®(卡特)智能坡度控制系统在这个行业“寒冬”里找到了新出路!
张老板主要做承包生意,他的工地地处安徽界首市的南边。在建筑工地对面我们看到了张老板的这台挖掘机——Cat 320D2。仔细看,挖机小臂上、铲斗连杆上还有挖机的大臂上都带有感应器,它们就是Cat智能坡度控制系统的重要组成部分。
“能不能在甲方那接到承包的活儿,最关键是要把之前的活做好。”
张老板承接的是地下室土方开挖的活,还要连带将房建的基坑挖出来,但甲方要求施工精度必须达到1公分以内,难度可想而知!张老板看了Cat智能坡度控制系统的介绍,联系了Cat的销售人员,还去安徽另一个已经安装了该系统的用户工地去实地考察过之后,立刻就决定要买一台Cat智能坡度控制系统。现在用了这套系统,施工起来基本不用再测量,速度和质量都有大幅度的提升。甲方负责人当面就夸赞张老板有长远眼光,自然也会放心把更多的活儿承包给张老板。
“我一个人就能行,还不返工!”
这台挖机的驾驶员荣师傅开挖机已经十年了,技术非常过硬。但是对于业主方提出的基坑底面误差在一公分之内的要求,荣师傅还是没有十足把握。之前每一次铲斗刮过的地面,都需要测量一次,速度非常之慢。现在安装了坡度控制系统后,测量员不在场,荣师傅自己一个人时也能够精准的完成。
“3D系统应用更广,施工更便捷!”
张老板使用的Cat智能坡度控制系统是2D版。3D版本的坡度控制系统相当于一整套基于GPS技术的数字施工方案。因为不仅挖机能用上,而且在压路机、推土机、平地机、摊铺机、铣刨机等众多工程机械都能同时使用,同时在土方量的测量、计算方面也能带来便捷。

行业“寒冬”里看似冷清的工程机械市场,各种改变也在悄悄发生着。相信只要你能像张老板一样,改变经营策略、寻找新的经营方式,提升自己的竞争力,也能找到新的出路!